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      • 樂控ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥

        詳細信息

         品牌:樂控  型號:ZJHP-16KS  加工定制:是  
         材質:不銹鋼  連接形式:法蘭  公稱通徑:DN15-350 mm 
         適用介質:水;蒸汽;油品;各種高腐蝕化學介質;弱酸堿介質;氨氣;氮氣;氧氣;氫氣;液化氣;空氣;煤氣  壓力環境:高壓  工作溫度:高溫  
         流動方向:單向  驅動方式:伺服  零部件及配件:定位器  
         形態:柱塞式  類型:二通式  標準:國標  
         密封形式:硬密封式    
        ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥
        一、產品介紹:
            ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥是工業生產過程中自動化控制系統的執行單元,它按照調節儀表的信號,改變閥門的開啟度,從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。
            ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優點,因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業生產過程的自動調節和遠程控制系統中。

        二、電氣閥門定位器TY-1000系列概要:
             TY-1000系列電-氣閥門定位器與調節閥配套使用,把調節閥輸出信號,轉換成驅動調節閥的氣信號,可以克服填料函與閥桿的摩擦力,克服介質壓差對調節閥芯不平衡力,提高調節閥動作速度,從而保證調節閥按調節器輸出信號正確定位。
        技術參數:
        基本誤差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
        回差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
        死區:±0.4%(單作用);±0.8%(雙作用)
        額定行程:0-(10-100)mm
                  0-(50-75-90)角行程
        氣源壓力:0.14-0.55MPa
        輸入信號:4-20mA.DC;0-10mA.DC(可分程)
        輸出壓力:0.02-0.5MPa
        耗氣量:單作用:450L/h(供氣0.14MPa)
                雙作用:360L/h(供氣0.55MPa)
        輸出特性:線性,等百分比
        環境溫度:-35~+60℃
        -20~+60℃(本安型)
        相對溫度:10-90%
        輸入陰搞:4-20mA.DC300±100(20℃時)
                  0-10mA.DC1000±300(20℃時)
        氣源接頭:M10×1。5
        殼體材料:鋁合金
        外形尺寸:203×160×105
        重量:3kg
        1、定位器的耐壓填料式
        (1)電氣接口處G1/2接口,可任選一個,不用的接口用盲塞擰緊。
        (2)耐壓填料式的實際連接螺紋應大于5個螺距,并用鎖緊螺母鎖緊。
        (3)電線適用¢9~¢10規格,并有合適的橡膠密封。
        (4)橡膠密封件應使用壓套,將電纜充分壓緊。
        (5)輸入信號的+、-、極不要弄錯,接線要可靠,接線螺釘M4,接線蓋內及外部各有一個接地接頭,可任選一個。
        (6)輸入信號接通后,將接線盒擰緊,并將緊定螺釘M4擰緊。
        (7)定位器外殼設有接線端子,安裝時應可靠接地。
        (8)定位器的電纜引入口必須配用NEPSI認可的“AD105DT-G1/2型電纜引入裝置”。
        2、定位器的配線
        (1)電氣接口處有二處G1/2接口,可任選一個,不用的接口用盲塞擰緊。
        (2)利用螺紋接頭將密封部件旋入接口,實際連接螺紋應大于5個螺距。
        (3)配線時要注意避免電線表皮劃傷,并保證配線正確無誤。
        (4)輸入信號的+、-極不要弄錯,接線要可靠,接線螺釘M4,界限蓋內及外部各有一個接地接頭,可任選一個。
        (5)輸入信號接通以后,將接線盒擰緊,并將堅定螺釘M4擰緊。
        3、定位器的密封隔層
        打開密封部件的注入口,在規定部位使用石棉密封填料作為密封隔層。使密封劑注入口向上,將注入口牢牢旋緊。

        三、氣動薄膜調節閥的的構造及工作原理:
        1. 由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新系列氣動執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降,重量也相應減輕,調節閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體,額定流量系數增大了30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發,考慮到當輸入信號中斷時,閥門處在一個對系統安全的開關狀態。
        2. 工作原理:
          ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調節閥的動作由調節器來的信號壓力,輸入氣動薄膜執行機構的氣室中產生推力,通過連接桿推動閥芯,產生相應位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,從而達到調節介質流量之目的。

        四、調節閥執行機構如何選擇:

          任何一種調節閥執行機構都是一種利用能源去驅動閥門的裝置。這種裝置可能是人力操作的齒輪組,用它去開關閥門,或者是一種具備復雜控制和測量裝置的智能電子部件,用它可實現調節閥閥門的連續調節。隨著微電子技術的發展,執行機構變得更加復雜。早期的執行機構只不過是帶有位置感應開關的馬達齒輪傳動裝置。如今的執行機構已經具備了更多先進的功能,它們不僅可以打開或關閉閥門而且可以檢測閥門與執行機構的工作狀態為預測性維護提供各種數據。

          對于執行機構*廣泛的定義是:一種能提供直線或旋轉運動的驅動裝置,它利用某種驅動能源并在某種控制信號作用下工作。

          執行機構使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。基本的執行機構用于把閥門驅動至全開或全關的位置。用與控制閥的執行機構能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執行機構都是用于開關閥門,但是如今的執行機構的設計遠遠超出了簡單的開關功能,它們包含了位置感應裝置,力矩感應裝置,電極保護裝置,邏輯控制裝置,數字通訊模塊及PID控制模塊等,而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內。

          因為越來越多的工廠采用了自動化控制,人工操作被機械或自動化設備所替代,人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用,更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合,自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關閉,調節閥執行機構能阻止危險進一步擴散同時將工廠損失減至*少。對一些高壓大口徑的閥門,所需的執行機構輸出力矩非常大,這時所需執行機構必須提高機械效率并使用高輸出的電機,這樣平穩的操作大口徑閥門。
         

        五、ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥外形尺寸(表1)參照圖:
        DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
        H1 315 410 420 420 420 550 570 570 690 705 785
        H2 55 60 70 75 80 90 105 120 140 150 200
        H3 100 110 130 140 150 165 180 195 230 250 350
        ФA 310 395 500
        L PN16
        PN40
        150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
        PN64 230 260 300 340 380 430 500 550 650
        D PN16 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340
        PN40 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375
        PN64 130 140 155 170 180 205 215 250 295 345 415
        D1 PN16 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295
        PN40 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 320
        PN64 90 100 118 125 135 160 170 200 240 280    345
        b PN16 16 18 20 22 24
        PN40 16 18 20 22 24 26 28 34
        PN64 20 22 24 26 28 30 32 36 38 44
        n-d PN16 4-14 4-18 8-18 8-22 12-22
        PN40 4-14 4-18 8-18 8-22 8-26 12-30
        PN64 4-18 4-23 8-23 8-25 8-30 8-34 12-34
        F1×D2 PN16
        PN40
        PN64
        2×56 3×65 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156 3×184 3×211 3×266
        F2×D3 PN16
        PN40
        3×51 3×58 3×66 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156 3.5×204 3.5×260
        PN64 4×51 4×58 4×66 4×76 4×88 4×110 4×121 4.5×150 4.5×176 4.5×204 4.5×260
         
        注:1、本產品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準,PN64按JB79.2-94標準,結構長度按GB2221-89標準。

         
        1. 本產品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種,可按用戶指定,用戶未指定時,PN16按凸面,PN40、PN64按凹面。
        2. 產品技術參數(表2)
        3. 公稱通徑DN(mm) G3/4 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
          閥座直徑DN(mm) 5 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
          額定流量系數KV 線性 0.2 0.5 0.8 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17 27 44 69 110 176 275 440 690
          等百分比   1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
          允許壓差(MPa) 單座閥 6.4 3.7 2.6 1.6 1.3 0.8 0.75 0.5 0.3 0.25 0.2 0.12 0.12 0.08 0.05
          套筒閥 6.4 4 3 2
          膜片有效面積C㎡ 200 400 600 1000
          額定行程(mm) 10 16 25 40 60
          工作溫度℃ 常溫型-20~200            散熱型-40~450
            ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥在工業介質輸送中起調節介質流量與壓力的作用,是現代工業自動化系統中確保各種工藝設備正常工作的重要裝置。其中,高壓差調節閥更是大型火力發電站、石油化工等高壓工程的關鍵配套設備之一。如,火力發電是由鍋爐產生的高溫高壓蒸汽驅動氣輪機運轉發電,其發電量的大小主要通過主給水調節閥控制鍋爐的給水量來實現。由于發動機組從啟動到額定負荷運行過程中,鍋爐的壓力從很低逐漸升至額定值。因此,主給水調節閥的閥前閥后壓差漸漸減小。這不僅要求閥門在低開度時能承受較高壓差介質的控制,還要保證閥門高開度時能有較好的流通能力。
            針對以上工況,一些電廠所用的高壓差控制閥為多級套筒降壓閥,也在一定程度上解決了閃蒸、噪音等問題。然而,在諸多超臨界機組里,介質流速較高,當過高流速的介質流過閥內件,便會是整個閥門發生氣蝕、沖刷、高噪音及管道振動。雖然通過選用更高強度和耐磨性的材料能在一定程度上延長了閥門使用時間,但這不僅增加了成本,也不能從實質上解決問題。諸如此類問題的存在,會直接影響著調節閥的工作性能、安靜性能等重要使用指標,嚴重時甚至會造成閥門本身和鄰近管路及設備的疲勞破壞。如圖1所示,是某電站鍋爐給水閥閥芯受損照片。

        圖1 某電站2號爐給水調節閥閥芯受損照片
            進行特殊工況下調節閥的結構性能研究和故障分析,在國外很多閥門企業早已運用CFD數值模擬方法進行設計方案預選,再結合實際實驗與現場反饋信息,積累了大量經驗數據,為惡劣工況下閥門的研發提供重要理論參考。目前,國內很多自動化工程中關鍵部位的閥門基本是采購進口,這勢必對國內閥門企業帶來巨大的競爭壓力。由此可見,CFD方法不僅在閥門設計和理論研究中有著重要的意義,而且對國內閥門市場未來主導地位有著深遠的影響。
        迷宮閥結構及降壓原理
        迷宮閥結構
        迷宮式調節閥主要由執行器和閥體部件組成,執行器提供動力,主要用來克服介質壓力和提供閥門緊密關閉時的壓力,可根據客戶現場需求,選用電動、氣動或電液執行器,閥體部件主要由閥體1、閥座2、節流組件3、導向環4、閥芯部件5、上閥蓋6等零件組成,如圖1所示。其中,閥體、上閥蓋等都是通用性零件,可與普通高壓閥互換;閥座采用快換式閥座,為閥門在線維修提供便捷;其流量特性可按實際工況設計成線性或對數,可實現精確地流量控制。

        六、對非壓縮流體調節閥噪音值進行預算(因氣蝕產生的噪音):
        關于距離調節閥出口1m,管道表面1m處調節閥所產生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
        (1)計算中所需的參數
        a、閥型式
        b、調節閥的節流直徑(額定Cv值)
        c、流體名稱
        d、計算條件下的流量(*注)
        e、計算條件下的入口、出口壓力(*注)
        f、計算條件下的壓差(*注)
        g、流體進口側的溫度
        h、流體的比重
        i、進口側溫度下的飽和蒸汽壓
        j、出口管道的口徑及配管管道號
        注:計算條件有*大、正常、*小值等,應分別進行計算。

        七、ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥的閥內結構分類:
        氣動薄膜調節閥有單座型,籠式套筒型,雙座型,三通型
         
         
        八、維修及維護方法步驟:
        一步:現場觀察
            包括工具,人唄,安全措施的準備工作等。
        第二步:氣動薄膜單座調節閥在現場的位置及做好標記
        1. 下線前必須注意調節閥的方位,要做好閥體與管道流向的明確標記,控制閥配裝的各類有關附件安裝益,方向標記,標記可用記號筆等。
        2. 對于復雜的控制閥要適當的畫出外型示意圖,為氣動薄膜單座調節閥復位復位創造一個好的條件,尤其對于復雜的電路,氣路,管路要做好明確的標記,包括閥體對閥蓋閥蓋對執行機構,執行機構與膜蓋氣缸下部的方向等。
        第三步:氣動薄膜單座調節閥的下線工作
        1. 施工前,必須了解清楚該管道內介質是否已經排空,應由工藝提出維修單,控制閥必須吹掃干凈,通過甲方認可方可施工。
        2. 要了解管道的介質情況和控制閥主要存在的問題。目的是在檢修中重點修理,這樣可提效率。
        3. 甲方認可后在下線的時候要注意把氣動薄膜單座調節閥閥門定位器和管路附件放好。
        4. 在拆管道法蘭時要注意以下幾點:
        1. 先將所有螺栓松動一下;
        2. 然后再用撬棍把法蘭連接處撬開一點口,為的是確認一下管道中是否還有余氣、余壓、余毒等。需強調的是,人不要對準法蘭中間,預防萬一管道各剩余介質傷人,這事情事情常有發生。
        1. 對于易燃、易爆介質的閥門要有安全措施,如防毒面具、滅火器材料,還要有甲方指定的監護人員,否則不能施工。并且在拆的時候嚴禁用硬物敲打。
        2. 對松不動的螺栓盡可能的不要動火。方法可用滲透劑滲一滲,然后再拆。另一方法還可用手鋸下來。如以上皆行不通,確認周圍沒有可燃氣體后,可向有關部門申請,辦理動火手續。
        3. 在下線時,管道法蘭往往都要用撬棍撬一下,使閥與法蘭脫開,但必須注意法蘭面的密封面,如果不注意萬一法蘭面劃傷,將給維修工作帶來很大困難。輕者要下功夫打磨,重者要把管道法蘭割下來上車床加工才能完成。
        4. 需維護的氣動薄膜單座調節閥許多都是屬于進口閥,法蘭墊的規格也很多,常見的有:高壓石棉墊、纏繞墊、四氟墊、不銹鋼齒墊等。在維護過程中,一般情況下,都要換墊,原來的墊子如沒有損壞或損壞不大,則可繼續使用。
        5. 當閥門下線后要做好現場的文明維護。
        九、ZJHP-16KS散熱型氣動薄膜壓力調節閥實物產品展示:

        十、氣動襯氟調節閥的價值:
            襯氟閥門價格較高,所處的工況環境惡劣,不是有毒有害的化學物質,便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶劑,使用不當將會產生重大經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命,杜絕各類事故的發生,保障管道的正常運行。因此,使用中必須注意下列各點:
            襯氟閥門是具有開關和流量調節雙重功能,可以方便的開、關氣路,而不影響流量,保證了流量的重復性。開啟緩慢,減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器,從而大大延長襯氟閥門的使用壽命。 襯氟閥門專用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質,閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
            隨著現代工業的飛躍發展,襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣,顯示了強大的生命力,做為工程中首選項目已引起各工程設計單位和施工單位的關注與青睞,是一種極具市場潛力的朝陽產品。

        十一、訂貨需提供以下參數:
        型號
        公稱通徑
        公稱壓力、法蘭連接型式
        閥體和閥內組件材料,表面硬化處理技術要求
        上閥蓋型式
        流量特性
        執行機構型號、供氣壓力
        閥作用型式
        附件要求
        特殊要求、禁油、禁銅
        介質名稱
        正常流量和要求大流量、工作壓力
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